空調係統過濾器的更換規（guī）程
1.目的 製定（dìng）車間生產線（xiàn）過濾器的更換規程，有效控製車間內部的生產（chǎn）環境,保證（zhèng）產品質（zhì）量（liàng）。
2.範圍 適用於整個車間的過濾器。
3.職責 崗位操作（zuò）人員（yuán）及外來人員（yuán）必須按照本規程（chéng）執行操作。 工段長及車（chē）間質量管理人員負責監督、督促並保證操（cāo）作人員及外來人員按照本規程操作（zuò）。
4.規程細則
4.1空調機組初、中效過濾器的更換 首先（xiān）把所要更換過濾器的機組（zǔ）停機（必須在不生產或生產間隙（xì）更換），打開所（suǒ）需更換機組的檢修門，擰下過濾器的固定螺栓，拆（chāi）下所需更換的過濾器，並將新的過濾器安裝（zhuāng）上去，固定好螺栓，關好檢修門。
4.2房間排風（回風）初效過濾器的更換 找到要更換初效過濾器的房間，打開需更換過（guò）濾器的排風（回風）口，拆下舊過濾器，安上新（xīn）過濾器，關上排風（回風（fēng））口。
4.3潔（jié）淨區高（gāo）效過濾器的更換
4.3.1從夾層（céng）找到所需更換的高效過濾器，用剪刀剪去與其連接的軟管表麵上的紮帶，然後擰下軟管內層的不鏽鋼卡箍，從其所在的房間內，用小鏟除掉其與邊框間夾縫中的玻璃膠，即可拿下高效過濾器，並按4.6處理。
4.3.2拆除舊高（gāo）效（xiào）過濾器（qì）後，用小鏟（chǎn）除掉邊框表麵的膠及脫落物，並用抹布擦去表麵的汙物。如果（guǒ）表麵油漆脫落嚴重，必（bì）須在清（qīng）理幹淨後重新噴塗。
4.3.3邊框清理幹淨後，將新高效過濾器按箭頭所示方向裝入邊框內，先將清潔過的軟管內層套上高效（xiào）過（guò）濾器接管口，套緊後擰緊不鏽鋼卡（kǎ）箍；再將外層套緊（jǐn），用紮帶紮緊；到所在房間內，將（jiāng）高效過濾器底部密封圈（quān）與邊框接觸的部位用密封槍打好玻璃膠，以增強密封（fēng）性（xìng）。軟管清洗（xǐ）方法見4.6。
4.3.4更換完畢後，及時（shí）將舊高效過濾器、包裝箱、塑（sù）料袋以及（jí）散落下的（de）玻璃渣、碎（suì）屑等清理幹淨。
4.4排風機（jī）高效過濾器的更換打開需更換高效過濾器的排風機的檢修（xiū）板，拆下固定高（gāo）效過濾器的四個螺栓，取出高效（xiào）過（guò）濾（lǜ）器，安裝上新的高效過（guò）濾器，擰緊螺栓。舊過濾器按4.6處理。
4.5更換標準：
4.5.1正常情況（kuàng）下，初、中效過（guò）濾器壓力達到初阻力2倍或定期三個月必須（xū）更換。
4.5.2高效過濾器發生（shēng）泄漏（lòu）時（shí）應（yīng）及時進行更換。 4.5.3當總送風量小於原送風量的70%，需更換全部高效過濾器。
4.5.4風（fēng）速達不到要求，更換初效、中效仍達（dá）不到，必須立即進行更換高效過濾（lǜ）器。
4.5.5正常情況下，潔淨（jìng）區（qū）高（gāo）效過濾器使（shǐ）用三年後更換。
4.6舊過濾器處理及軟管清潔（jié）方法： 對更換的舊高效過濾器，應用2％的碳酸氫鈉或0.5%的氫氧化（huà）鈉噴淋（lín）破壞以後廢棄；對高效過濾器軟管（guǎn）接口（kǒu）處用0.5%的氫氧化鈉噴淋，再用（yòng）純化水清洗，然後用0.2%的新潔爾（ěr）滅溶（róng）液或0.3％過氧化氫溶液擦（cā）拭，即可連接到新高效過濾器上。 舊的初、中（zhōng）效過濾器（qì）須經2％的碳酸氫鈉清洗後方可廢（fèi）棄。
5注意事（shì）項：
5.1更換應安排在（zài）停產檢修或生產間隙進行，更換前確保機組處於關閉狀態。
5.2更換過（guò）濾器後必須填寫更換記錄。
5.3更換後或再次生產前（qián），必須對（duì）高（gāo）效過濾器（qì）進行檢（jiǎn）漏，對環境進行檢測，符合要求方能投入使（shǐ）用，否則應重新采取（qǔ）措施處理。
客服（fú）1