高（gāo）效不對稱纖維過濾（lǜ）器作用機理：
1、不對（duì）稱纖維（wéi）濾料結構（gòu）
高效自動梯度密度纖維過濾器核心技術（shù）是采用不對稱纖維束材料作為濾料，其一端為鬆散（sàn）的纖維絲束，另一端纖維絲束固定在（zài）比重較大的實心體內，過濾時，比（bǐ）重較大的實心核起到了對纖維絲束的壓密作用，同時，由於核尺寸較小，對過濾斷麵空隙率分布的（de）均勻（yún）性影響不大，從而提高了（le）濾床（chuáng）的截汙能力。使濾床具有纖維過濾的孔隙度高、比表麵積小（xiǎo）、濾速高、截汙量大（dà）、過濾（lǜ）精度高等優點，當水中懸（xuán）浮物流經纖（xiān）維濾料表麵時，在範德華引力和經電作用下，懸浮固體和纖維束粘附力遠大於與石英砂的（de）粘附力，有利於（yú）提高濾速和（hé）過濾精（jīng）度（dù）。
反衝洗時，由於核心和纖維絲（sī）的比重差，彗尾纖維（wéi）隨反衝洗水流而散開並擺動，產生較強的甩曳力；濾料之間的（de）相互碰撞也加劇了纖維在水中所受到的機械作用力，濾料的不規則形狀使濾料在反衝洗（xǐ）水流和氣流作用下（xià）產生旋轉，強化了反衝洗（xǐ）時濾料受到的機械（xiè）剪切力，上述幾種力的共同作用結果使附（fù）著在纖維表麵的（de）固體顆粒很容（róng）易脫落，從而提高了濾料的洗淨度，這樣不對稱纖維濾料同時又具有了顆粒濾料的反衝洗功能。
2、上疏下密的連續梯度密度濾床結構（gòu）
不（bú）對稱纖維束濾料組（zǔ）成的濾床在水流的壓實作用下，水流經過濾層時產生阻力，從上到下，水頭損失逐（zhú）步減少，水流速度越來越快，濾料（liào）的壓實程度就越（yuè）來越高，孔隙度越來越小，這（zhè）樣沿水（shuǐ）流方向，自動形成連續的梯度密度濾層分布，形成了一（yī）個倒金字塔的（de）構造。該結構十分有利於水中固體懸浮物（wù）的有效分離，即濾床上部脫附的顆粒很容易在下（xià）部（bù）窄通（tōng）道的濾（lǜ）床中被捕獲而截留，實（shí）現高濾速和高精（jīng）度過濾的統一，提高過濾器截汙量，延長過濾周期
客服（fú）1