高（gāo）效過濾器不合格的原因可能如下（xià）：
首先，測（cè）試本身的問題
1.在工廠檢查高效過濾器時，如果采用掃描檢查法，過（guò）濾器的出（chū）風麵可能會有（yǒu）渦流，周圍的灰塵會（huì）隨著渦流進入掃描區（qū）域（yù）。如果渦流存在，灰塵在掃描過程中肯定會超標。此時，您無法判斷灰塵是來自過濾器泄漏點還是渦流（liú）。沒有經驗的操作員可能會將好的過濾器判斷為廢（fèi）品。為了消除渦流（liú）造成的誤判，一些國外（wài）廠家將過濾器（qì）檢查台放在潔淨室。國內製造商沒有這麽奢侈，所以我們必須找到一種方法來（lái）消除渦流。
2.在很多情況下，安（ān）裝過濾器後，人們用下遊的粉（fěn）塵濃度來判斷過濾器是否合格。此時，即使過濾效率合格，由於下遊濃度高（gāo），也可能被誤判為不合格。
二（èr），原材料（liào）本身的原因
1.過（guò）濾材料本身（shēn）的效率低。如果濾材本身的效率達不到要求(高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%)，就無法製造出合格過（guò）濾器。這道理誰都明白，可市場上（shàng）確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。
2.材料上的灰塵。傳統有隔板高效（xiào）過濾（lǜ）器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。過濾材料的生產環境差，並且過濾材料本身攜帶大量可能脫落的灰塵，並且製造的過濾器也（yě）可能排放灰塵。值得注（zhù）意的是，有些檢測方法無法檢測出這種灰塵。
第三，目視（shì）檢查和簡單測試可以（yǐ）找出原（yuán）因
1.過濾材（cái）料表麵有裂紋或輕微（wēi）損壞。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這（zhè）種修複最好在過濾器（qì）生產廠進行（háng）。一些輕微的損（sǔn）傷不容易用肉眼觀察到，隻能用試驗台來檢測。
2.在高效過濾器（qì）的生產（chǎn）過程中，過濾材料過重或一些人為因素會損壞過濾材料（liào）。如果隻（zhī）是個別地方損（sǔn）壞且不嚴重，有可能修補成（chéng）合格品，但修補質量要符合標準要求（qiú）。
3.密封（fēng）缺陷，濾材（cái）與過濾器外框結合部位漏風。生產（chǎn）檢驗中（zhōng），多數效率不合格是這種（zhǒng）漏風引起的。這種情況多（duō）數可以修複，但（dàn）修複後的外觀不能有明顯缺陷。
4.高效過濾器密封膠條接縫處漏風。許（xǔ）多高效過濾器的邊框上（shàng）有密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠（chǎng）家采用現場發泡的聚氨酯（zhǐ）密封條，沒（méi）有接（jiē）縫，也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。
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